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介孔絕熱(rè)產品
始終堅持自主研發、自主生產,擁有核心自(zì)主(zhǔ)知識產權
Energy saving technology
介孔材料節能技術

技術背景

(1)技術研究(jiū)背景

絕熱材料在火電、石化、水泥、鋼鐵、窯爐、建築等領域的節能降耗中發揮著巨大作用,采用節能(néng)效果更加優異的絕熱材料對管道(dào)、設備等進行隔熱保溫,可以有效降低能源的消耗。

目前,絕熱材料主要分為傳統絕熱材(cái)料和納米孔絕(jué)熱材料。傳(chuán)統的絕熱材料按材質分類,可分為無機絕(jué)熱材料和有(yǒu)機絕熱材(cái)料。有機類絕熱材料熱導率較低,但是易燃,且強度較低,易老化,使用壽命較短(duǎn),需經常更換。無機類絕熱材熱導率相對較高,需要增加厚度來提升絕熱效果,占據空間大,吸水率較高。其中納米(mǐ)孔絕熱材料又分為無序(xù)的納米孔絕熱材料和有序的(de)介孔絕熱材料,無(wú)序納米孔絕(jué)熱材熱導率低,節約能源,同工況下的熱導率(200~500℃)不到傳統材料(liào)的二分之一,且(qiě)不易燃,但(dàn)是價格昂貴。介孔材料(liào)作為(wéi)無序納米孔絕熱材料的(de)升級產品,具有有序(xù)的納米孔(kǒng)結構,擁(yōng)有更低的熱導率的同時,耐高溫性能(néng)大大提高,具有更優異的(de)保溫性能,較高長期使用溫度分別為650℃和1200℃,具有節約能源、節省空間、節約輔材、經濟安全、應用場景廣泛、維護成本低等優點。

常州91视频官网新(xīn)材料科技有限公司(sī)研發的“介孔絕熱材料節能(néng)技術”,采用新型的生產工藝,采用綠色的水性工藝製備,無有機(jī)廢水產(chǎn)生;具(jù)有新型的獨特孔道結構,熱穩定(dìng)性強,突(tū)破了無序納米孔材料耐溫極限550℃;解決了現有無序納米孔絕熱(rè)材(cái)料製備成本過高、耐(nài)高溫性能不足、汙(wū)染大等痛點。


(2)本技術的主要用途

介孔絕(jué)熱材(cái)料節能技(jì)術適用於絕熱材料節能技術改(gǎi)造。


行業評價(jià)

(1)獲得獎項

1)該技術2020年入選工(gōng)信(xìn)部《國家工業節能(néng)技術裝備推薦目錄》和《國(guó)家工業節能技術應用案例與(yǔ)指南》。

2)該技術2019年獲得江蘇省能源科技進步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)。


(2)科技評(píng)估情況

該技術(shù)2020年6月16日經由江蘇省能源(yuán)研究(jiū)會組織中國科學院院士及行業專家等為(wéi)代(dài)表的鑒(jiàn)定委員(yuán)會鑒(jiàn)定,會議認為:介孔絕熱材料技術創新(xīn)性強,研發成果整體達到國際領先水平,認(rèn)定以下三個方麵的創新點:

1)該技術基於納米孔材料的絕熱理論,將功能介孔材料(一種無(wú)機納米孔材料(liào))應用於複合絕熱材料的製備(bèi),研發了一種以功能介孔材(cái)料為核(hé)心、輔以(yǐ)各(gè)種(zhǒng)無機長纖維以及添加劑的複合絕熱介孔材料。該材料絕(jué)熱性能優異:[300℃熱麵熱導率(lǜ)≤0.033w/(m·K)、500℃熱麵熱導率≤0.047w/(m·K)],憎水率≥98%、體積吸水率≤0.6%,Al級不燃。

2)該技術自主研發了常壓下的水性生產工藝,實現了功能介孔材料的合成(chéng)以及複合絕熱材料的製備,產品工(gōng)藝簡單、快速、無(wú)汙染、低成本,使用壽命長。

3)經第三方(fāng)檢測,產品各(gè)項性能指標符合技術(shù)要求,節(jiē)能率>30%。

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納米孔複合絕熱製(zhì)品-2019
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